鋅合金壓鑄需要注意的問題：

1、控制合金成分從采購(gòu)合金錠開始，合金錠必須是持以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制而成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。鋅合金料是生產(chǎn)鑄件的保障。

2、采購(gòu)回來的合金錠要保障有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白繡，或被工廠贓物而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過30-50%，一般新料：舊料=70:30.連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

4、水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過430攝氏度，以避免鋁和鎂的損耗。

5、有條件的壓鑄長(zhǎng)好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，溶劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。