鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對壓鑄件表面質量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷就是表面起泡。
一直以來鋅合金壓鑄件的一個重大而且常發(fā)性缺陷（起泡）困擾著諸多的壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。
   壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
   1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
    （1）氣孔產生的原因：
     A、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
     B、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
     C、合金液含氣量過高，凝固時析出。
     當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時，留在鑄件中形成的氣孔。