鋅鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)
一、控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應(yīng)廠(chǎng)有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。鋅合金料是生產(chǎn)鑄件的保障。
二、采購(gòu)回來(lái)合金錠要保障有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠(chǎng)臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠(chǎng)環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。
三、新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過(guò)50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
四、水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)430℃,以避免鋁和鎂的損耗。
五、有條件的壓鑄廠(chǎng)好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。